一方面隨著生活水平不斷提高，人們的衣著既要時尚美觀，更追求健康、舒適、環保，對紡織品的花色、品種品質提出新要求；一方面市場競爭日益激烈，原材料價格和人工成本的持續上漲，歷經多年發展的織布企業如何與時俱進、逆境突圍？
記者走訪中了解到，新材料新技術的引進應用，推動傳統織布產業轉型升級，變織造為“智造”，以精良優質的產品“布”局未來，方能在紡織服裝全產業鏈條中承上啟下、馳騁遠行。
緊跟潮流做好面料文章
作為全國最大的針織內衣生產基地之一，潮陽區涵蓋了從紡線、織布、印染到設計、生產、銷售、物流等各個環節,具有雄厚的內衣產業基礎和數量龐大的內衣生產企業，目前已形成了以“中國針織內衣名鎮”谷饒鎮為中心，逐步向和平、銅盂、貴嶼等周邊鎮輻射發展的格局，產業鏈條日趨完善。
位于潮陽區貴嶼鎮的汕頭市英華織造實業有限公司深耕針織面料生產20余載，特別是近年來搶抓機遇，加大投入，不斷引進開發新面料，進一步滿足市場需求。“隨著物質文化水平的提高，現在不少年輕人更加青睞時尚、舒適、健康、環保的紡織品。那么，衣服跟環保有什么聯系呢？”汕頭紡織服裝產業副會長、汕頭市英華織造實業有限公司董事長陳思聰告訴記者，再生紗線的引用就是一個很好的環保利用。其實就是滌綸的再生，上游企業利用礦泉水瓶、可樂瓶等去融化、噴絲做成紗線，然后他們來織布。“其實這樣產生的附加值并不是很高，每噸布大概增加成本5000元左右，每一件衣服增加1元多，也就是說花一塊錢就能夠買一個再生環保。”
由于疫情關系，這幾年很多人都比較關心健康，熱愛運動，運動系列紡織品走俏，不少紡織服裝企業從中嗅到新的商機。“我們瞄準市場需求，加大紗線功能性、差異化的開發，如新開發的瑜伽服、單車服、游泳服等運動系列面料都比較暢銷。”陳思聰表示，現在環保理念已深入人心，特別是阿迪達斯、耐克、安踏等國際體育品牌更加注重運動紡織品的健康、環保、舒適，織造企業就要生產高品質、多樣化的產品應對市場變化。
不少市民選購衣服時，喜歡買一些彈性好又舒適的衣服。“其實就是因為紡織品里面含有一種叫氨綸的化纖材料，它的可回彈性比較大，穿著貼身又舒適，所以這幾年越來越多的布料添加了氨綸。”陳思聰告訴記者，現在國內氨綸人均使用量比以前高了很多，這也是反映人們生活生活水平提高的一個因素。
引進“利器”馳騁市場
工欲善其事，必先利其器。引進應用新技術新裝備是大多織造企業提升自身競爭力的“利器”。
在生產車間，伴隨著機器的轟鳴聲，一臺臺智能化經編機、整經機高效精準地飛速運轉作業，呈現出一派熱火朝天的生產景象。記者發現，一臺氨綸整經機正在高速運轉，一條條細如發絲的紗線被集成片紗，整齊平行卷繞在移經軸上……“這些機械精密度、自動化程度都很高，最后織出來的布料非常密實，質量好。”陳思聰介紹道，德國產的經編機在世界同行業質量及技術上處于領先地位，適應各種檔次面料的生產需求，采用高速機電一體化編機生產高支高密經編面料，具有全電腦自動掃描、卷布、米數統計、溫控、自動報警功能等特點。
他告訴記者，隨著日益激烈的市場競爭，企業的生產逐步從勞動密集型轉向機械化、智能化生產，通過設備的更新換代，提高產品質量和勞動生產率，增強企業核心競爭力。公司目前擁有德國進口卡爾邁耶經編機70臺，緯編大圓機100臺，整紗機10臺，年生產針織布數千噸，供應汕頭本地企業大約占20%至30%，所生產的布料做出來的內衣內褲、泳衣等產品遠銷歐美和國內等高端市場。
發力數字化振興產業
紡織服裝產業是我市首個超千億產業，已形成從捻紗、織布、染整、經編、刺繡、輔料、成品的完整產業鏈，擁有以潮陽、潮南區的谷饒、兩英、峽山、陳店四大“中國針織內衣名鎮”為基礎的潮汕內衣產業集群。
記者了解到，我市正在全力推動紡織服裝產業智能化、高端化、集群化發展，加快全球紡織品采購中心、總部大廈、展會展覽中心、紡織工業產業園區“四大工程”規劃建設，著力打造超2000億元的現代紡織服裝產業集群。值得一提的是，我市將加快數字化轉型步伐，強化紡織服裝原材料及輔料、制品的研發與制造、設備等產業鏈優勢環節，優化建設若干集研發、設計、生產等功能為一體的區域產業集群；建設一批智能化紡紗、智能化印染生產、智能化非織造布生產、智能化織造車間、智能化服裝、家紡車間等數字化、智能化工廠(車間)試點示范。同時，推動龍頭企業組建產業創新聯盟，支持開展紡織材料、印染技術研發和產業化，加快建設產地型專業市場和供應鏈選品中心，整合優化鏈條資源，建立完善數字化產品供應鏈體系，帶動中小企業協同發展。
推動傳統織布產業轉型升級，變織造為“智造”
